회사 소식 고염도 광산 환경에서 무거운 구조용 강철에 대한 오래 지속되는 부식 방지: 솔트레이크 추출 프로젝트에 용융 아연도금(HDG)의 엔지니어링 적용

높은 염분성 광산 환경에서의 무거운 구조용 철강에 대한 장기간 지속되는 항성 경화: 솔트 레이크 추출 프로젝트에서 핫 디프 젤바니제 (HDG) 의 엔지니어링 응용

2.1 솔트레이크 지역의 다층 중철 프레임의 부식 메커니즘

소금 호수 채굴 및 광물 가공 프로젝트에서 다층 산업용 철강 프레임은 고농도의 염화 이온에 영구적으로 노출됩니다 ($Cl^-$그리고 높은 습도입니다.ISO 12944표준, 이러한 운영 조건은 일반적으로C5 (매우 높은 부식성)또는CX (극도로 부식성)카테고리

이러한 극한의 야외 조건 하에서, 기존의 항성화 페인트 코팅은 미세한 균열에 취약합니다.이것은 소금 스프레이가 표면에 침투하여 강철의 전기 화학적 부식큰 조화 탱크 및 분리 기둥과 같은 무거운 장비를 지원하는 다층 프레임에 대해, 지역적 인 부식은 구조 구성 요소의 가로 면적을 빠르게 줄일 수 있습니다.동적 부하에서 구조적 무결성을 손상시키는.

2.2 핫디프 젤바니징 (Hot-Dip Galvanizing, HDG) 의 패러미터화식 보호 메커니즘

다단계 산업 장비 지원 구조의 장기적인 안전을 보장하기 위해핫디프 가설화 (HDG)HDG 프로세스는 단순한 물리적 장벽이 아닌 금속적으로 결합 된 층을 제공합니다.

• 표준 과 재료 등급: 주요 구조 프레임 사용Q355C/Q355NE고강도 구조용 철강 (고강도 및 낮은 온도 충격에 최적화) 은 밀도를 보장하기 위해 실리콘 (Si) 및 인산 (P) 함량이 엄격히 규제됩니다.반응 중에 균일한 아연-철 합금 층.

• 진료층 두께 사양: 국제적 규정에 엄격히 따라ISO 1461표준,평균 진크층 두께 ≥ 85μm두께가 6mm를 초과하는 무거운 H 빔과 상자 기둥에 적용됩니다.

• 이중 보호 메커니즘: 순수한 아연 층은 소금 스프레이와 산소를 차단합니다. 현장 설치 중에 구조가 긁히면 아연은 희생 아노드 역할을 합니다.노출된 강철 매트릭스에 대한 연속적인 감도 보호.

2.3 다층 프레임의 구조적 일관성을 보장하기 위한 제조 과정

고독성 광산 구역에서 HDG 공정을 적용하려면 제조 작업장에서 정밀 허용 조절이 필요합니다.약 450°C의 용해 된 아연에 구조용 철강이 잠겨있을 때 열 스트레스 변형을 방지하기 위해, 제조 과정에서 파라미터화된 통제가 구현됩니다:

다층 프레임의 모든 무거운 부하 연결 관절은AWS D11A100% 초음파 검사 (UT 클래스 1 용접)내부 포러시티와 균열을 제거하기 위해 가연화 전에 수행됩니다.처리 환기와 배수 구멍 (일반적으로 Φ25 mm에서 Φ50 mm 사이) 은 용접 박스 기둥에 전략적으로 뚫립니다.이것은 내부 및 외부 표면 모두에 진크 액체의 방해받지 않는 흐름을 보장합니다.부식 방지 맹점 제거 및 산업 시설 프레임워크의 절대적인 구조적 일관성 및 신뢰성 확보.